ИССЛЕДОВАНИЕ ВОЗМОЖНОСТИ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ЗОЛОТА ИЗ ХВОСТОВ СВИНЦОВОЙ ФЛОТАЦИИ НОВОШИРОКИНСКОЙ ОБОГАТИТЕЛЬНОЙ ФАБРИКИ

Юрий Рубцов; Артур Секисов; Анна Рассказова; Алексей Трубачев; Владимир Салихов; Александр Лавров; Константин Размахнин; Татьяна Конарева; Фёдор Бочарников; Роман Филенко

doi:10.25635/2313-1586.2020.01.027

Авторы

Юрий Рубцов Забайкальский государственный университет, Читинский филиал Института горного дела СО РАН
Артур Секисов Институт горного дела ДВО РАН
Анна Рассказова Институт горного дела ДВО РАН
Алексей Трубачев Читинский филиал Института горного дела СО РАН, Институт горного дела СО РАН
Владимир Салихов Забайкальский государственный университет
Александр Лавров Забайкальский государственный университет, Читинский филиал Института горного дела СО РАН
Константин Размахнин Читинский филиал Института горного дела СО РАН
Татьяна Конарева Институт горного дела ДВО РАН
Фёдор Бочарников Забайкальский государственный университет
Роман Филенко Институт природных ресурсов, экологии и криологии СО РАН

DOI:

https://doi.org/10.25635/2313-1586.2020.01.027

Ключевые слова:

кучное выщелачивание, хвосты свинцовой флотации, Новоширокинское месторождение, активированные растворы, стандартное цианирование

Аннотация

Хвосты свинцовой флотации Новоширокинской
обогатительной фабрики являются ценным минеральным сырьем для извлечения золота. Содержание золота в хвостах свинцовой флотации (пиритный продукт) Новоширокинской обогатительной фабрики может изменяться от 7
до 12 г/т. Кроме того, в данном техногенном
минеральном сырье содержатся свинец –
0,47 %; цинк – 0,99 %; медь – 0,29 %; железо –
37,69 %. Была протестирована геотехнология
перколяционного активационного выщелачивания золота. Хвосты флотационного обогащения
содержат 70 % класса –0,071 мм. Для обеспечения оптимального гидродинамического режима
перколяционного выщелачивания необходимо
предварительное окомкование тонкодисперсного материала. В процессе окомкования для
увлажнения применяется цианидный раствор
для стандартной схемы и электро-фотоактивированный цианидный раствор на карбонатной
основе, насыщенный кислородом. Прямое цианидное выщелачивание обеспечивает лишь 14 %
извлечения золота. Активационное выщелачивание карбонатно-цианидным раствором существенно увеличивает степень извлечения золота (более чем на 25 % относительно стандартной схемы цианирования), но остается неприемлемым для реализации. Обжиг хвостов
свинцовой флотации обеспечивает вскрытие
упорного золота и окисление компонентов, вызывающих непродуктивный расход цианида. Выщелачивание огарка обеспечивает приемлемый
уровень извлечения золота (89 – 95 %), который
реализуется в случае использования активированных карбонатно-цианидных растворов в режиме скоростного выщелачивания. Режим скоростного выщелачивания реализуется следующим образом: активированный раствор подается на поверхность обработанных цианидным
раствором гранул до образования сплошного обводненного слоя гранул. Затем орошение прекращается. Интенсивный гидродинамический режим орошения обеспечивает быстрый перевод
золота из пленочной субфазы в субфазу «свободной» жидкости и снижение эффекта переосаждения и «паразитарной» сорбции растворенного золота.