АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ СПОСОБОВ ОЧИСТКИ ТЮБИНГОВОЙ КРЕПИ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ШАХТНЫХ СТВОЛОВ ОТ СОЛЯНЫХ НАРОСТОВ
DOI:
https://doi.org/10.25635/2313-1586.2026.01.021Ключевые слова:
шахтный ствол, тюбинговая крепь, соляные наросты, механические, химические, гидравлические и комбинированные способы очисткиАннотация
Эксплуатация шахтных стволов калийных рудников сопровождается образованием на крепи и армировке соляных отложений. Площадь соляных отложений на стенках крепи ствола может достигать 8000 м2. Наиболее интенсивному зарастанию подвержены вентиляционные шахтные стволы, оборудованные скиповыми подъемами. Соляные отложения на крепи вызывают коррозию металлических поверхностей в шахтных стволах, уменьшают зазоры между скипом и крепью, что может привести к зависанию сосуда, и затрудняют визуальный контроль крепи и армировки ствола. К тому же неконтролируемый рост соляных фрагментов большой массы в стволе представляет опасность для технологического оборудования и работников, занимающихся его обслуживанием. По-этому своевременная очистка крепи от соляных наростов является важной задачей для безопасной и эффективной эксплуатации шахтных стволов.
В данной статье описывается механизм формирования соляных наростов на элементах крепи и армировки вертикальных стволов. Натурными наблюдениями установлено, что процесс зарастания тюбинговой крепи происходит стадийно. При этом на III и IV стадиях затруднен визуальный осмотр, регламентированный нормативными документами, а соляные наросты представляют серьезную опасность работы технологического оборудования, расположенного в стволе. Рассмотрены основные способы очистки крепи шахтного ствола от соляных наростов, их преимущества и недостатки, а также рекомендации по выбору технологии в зависимости от условий эксплуатации. Выполнен анализ мероприятий, направленных на снижение количества оседания пылевидных частиц и распространение соляных наростов. В заключении сделан вывод о необходимости развития комплексного подхода по проблеме очистки крепи и предотвращения образования соляных наростов.
Библиографические ссылки
1. Ольховиков Ю.П., 1984. Крепи капитальных выработок калийных и соляных рудников. Москва: Недра, 238 с.
2. Черный К.А., Файнбург Г.З., 2025. Оценка изменения размера гигроскопического аэрозоля соляной пыли в зависимости от относительной влажности воздуха. Горные науки и технологии, № 10 (1), С. 34-44. https://doi.org/10.17073/2500-0632-2024-07-283.
3. Тарасов В.В., Пестрикова В.С., Иванов О.В., Чистяков А.Н., 2020. Влияние микроклиматических параметров воздуха на элементы крепи и армировки в стволах калийного рудника. Известия ТулГУ. Науки о Земле, № 2, С. 174-183.
4. Исаевич А.Г., Трушкова Н.А., 2011. Исследование и механизм возникновения соляных образований в скипо-вентиляционных стволах калийных рудников. Горный информационно-аналитический бюллетень, № 4, С. 195-200.
5. Медведев И.И., А.Е. Красноштейн, 1977. Борьба с пылью на калийных руд-никах. Москва: Недра, 189 с.
6. Семин М.А., Исаевич А.Г., Жихарев С.Я., 2021. Исследование оседания пы-ли калийной соли в горной выработке. Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых, № 2, С. 178-191. DOI: 10.15372/FTPRPI20210218.
7. Белоусов В.И., Селезнев В.Н., Андреев В.И., 1988. Технические решения по борьбе с пылью и внешними утечками воздуха на скипо-вентиляционных стволах ка-лийных рудников. Москва: ГИГХС.
8. RU 2764206C1. Способ снижения налипания солей на поверхности валковых пресс-грануляторов. URL: https://patents.google.com/patent/RU2764206C1/ru (дата об-ращения 11.03.2026)
9. SU 1312176. Способ очистки поверхности шахтного ствола от солевых наростов. URL: https://patents.google.com/patent/SU1312176A1/ru (дата обращения 11.03.2026)
10. Суханов А.Е., Шишлянников Д.И., Исаевич А.Г., 2023. Использование пере-крестной схемы резания для снижения пылевидных и необогатимых фракций при механизированной добыче калийной руды. Известия Томского политехнического университета. Инжиниринг георесурсов, Т. 334, № 2, С. 60-69.
11. Строкова В.В., Рязанова А.Ю., Маркова И.Ю., Степаненко М.А., Ишмухаметов Э.М., 2024. Оценка эффективности водных пылеподавляющих эмульсий на ос-нове акриловых и алкидных полимеров. Записки Горного Института, Т. 270, С. 941-949.
12. Зайцев А.В., Агеева К.М., 2022. Осушение горных выработок калийных рудников с использованием средств систем автоматического управления проветриванием. Недропользование, Т. 22, № 1, С. 45–50. DOI: 10.15593/2712-8008/2022.1.7.
13. Технология "сухой туман" - самая эффективная система пылеподавления в мире! Горная промышленность, 2021, № 4, С. 34.
14. Иванов А.В, Стриженок А.В., 2017. Исследование эффективности пылепо-давления аэрозольными пушками-туманообразователями с пневмогидравлическими формунками. Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых, № 1, С. 165 170.


