ANALYSIS OF DESIGN SOLUTIONS AND EVALUATION OF THE EFFECTIVENESS OF IMPACT SHREDDING DEVICES
DOI:
https://doi.org/10.25635/2313-1586.2026.01.047Keywords:
rock, degree of crushing, specific energy consumption, efficiencyAbstract
In mining and processing plants, crushing and grinding processes are the most energy-intensive. The share of energy costs for these processes is up to 50% of all costs for processing ores and non-metallic materials. The paper provides an overview of the designs of disintegrators and laboratory shredders. A comparison of shredding machines in terms of productivity, energy consumption, indicators of finished products (product size, distribution by size classes), and specific energy of crushing the product was performed. The study illustrates that rock shredders using impact, abrasion, crushing and chipping have greater efficiency than just impact. When evaluating the efficiency of the shredder, the rock strength, which is directly related to crushing capacity, should be taken into account.
References
1. Альбов М.Н., 1975. Опробование месторождений полезных ископаемых: учебник для вузов. Москва: Недра, 221 с.
2. Козин В.З., 2011. Опробование минерального сырья. Екатеринбург: Изд-во УГГУ, 316 с.
3. Чечотт Г.О., 1932. Опробование и испытание полезных ископаемых. Москва, Ленинград: ГНТГГИ, 114 с.
4. Барон Л.И., Хмельковский И.Е., 1971. Разрушаемость горных пород свободным ударом. Москва: Наука, 203 с.
5. Андреев С.Е., Перов В.А., Зверевич В.В., 1980. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых. 3-е изд., перераб. и доп. Москва: Недра, 415 с.
6. Андреев С.Е. и др., 1959. Закономерности измельчения и исчисления характеристик гранулометрического состава. Москва: «Металлургиздат», 437 с.
7. Андреев С.Е., 1962. О законах дробления. Горный журнал, № 4, С. 66-70.
8. Серго Е.Е., 1977. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых. Москва: Недра, 285 с.
9. Сиденко П.М., 1977. Измельчение в химической промышленности: издание 2-е, переработанное. Москва: Химия, 368 с.
10. Беренс Д., 1966. Новые конструкции машин ударного действия для тонкого и сверхтонкого размола. Труды Европейского совещания по измельчению. Москва: Стройиздат, С. 444 – 470.
11. Смирнов Н.М., 1997. Совершенствование процессов и
оборудования для ударного измельчения материалов различной абразивности: дис. … д-ра техн. наук. Иваново, 390 с.
12. Олевский В.А., 1963. Размольное оборудование обогатительных фабрик. Москва: Государственное научно-техническое издательство по горному делу, 12 с.
13.Левенсон Л.Б., Прейгерзон Б.И., 1940. Дробление, грохочение полезных иско-паемых. Москва-Ленинград: Гостоптехиздат, 771 с.
14. Борщев В.Я., 2004. Оборудование для измельчения материалов: дробилки и мельницы: учебное пособие. Тамбов: Изд-во ТГТУ, 75 с.
15. Авторское свидетельство №1827285, МПК 7 В02С 13/14. Центробежная дробилка: опубл. 15.07.93, бюл. 26 / Королев П.П., Онопченко А.Н., Левченко Э.П.
16. Патент № 2150323 Российская Федерация, МПК В02, С 13/20. Центробежный измельчитель встречного удара: заявл. 28.10.1997; опубл. 10.06.2000 / Матвеев А.И., Григорьев А.Н., Филиппов В.Е.; заявитель и патентообладатель Институт горного дела Севера.
17. Патент №2630936 Российская Федерация, МПК 7 В02С 13/22. Дезинтегратор: заявл. 13.05.2016; опубл. 14.09.2017, бюл. № 26 / Семикопенко И.А., Горбань Т.Л, Ченцов А.Е., Беляев Д.А., Трофимов И.О.; заявитель и патентообладатель Белгород-ский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова.
18. Патент №2819684 Российская Федерация, МПК 7 В02С 13/24. Центробежный измельчитель: заявл. 10.08.23; опубл. 20.05.2024, бюл. № 15 / Афанасьев А.И., Зубов В.В., Потапов В.Я., Потапов В.В., Чиркова А.А.; заявитель и патентообладатель Уральский государственный горный университет.
19. Зубов В.В., 2025. Критерий эффективности рабочего процесса роторной центробежной дробилки. Известия высших учебных заведений. Горный журнал, № 5, С. 27-35. DOI: 10.21440/0536-1028-2025-5-27-35.
